மருந்துத் தொழில்

மருந்து சேமிப்பு மற்றும் விநியோகத்திற்கான சேமிப்பக இடங்களின் ஒட்டுமொத்த திட்டமிடல் மற்றும் சிறந்த மேலாண்மை எதுவும் இல்லை, மேலும் வெவ்வேறு கிடங்கு பகுதிகள், போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் பிற இணைப்புகளில் பல்வேறு வகையான மருந்துகளின் வெப்பநிலை தேவைகளை இது பூர்த்தி செய்ய முடியாது. ஈரப்பதம் மற்றும் மண்டலத் தேவைகள், மருந்துகளின் தரம், நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் நேரம் மற்றும் உற்பத்தி தேதி ஆகியவை கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது காலாவதியான பொருட்கள் மற்றும் தேவையற்ற இழப்பை ஏற்படுத்த மிகவும் எளிதானது. தானியங்கு ஸ்டீரியோஸ்கோபிக் கிடங்கு பாலேட்/பாக்ஸ் யூனிட் சேமிப்பு முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது மருந்துகளின் முழு செயல்முறையின் அதிக தானியங்கி செயல்பாட்டை உணர்கிறது, இதில் ரேக்குகளை அணிவது, முழு துண்டுகளையும் எடுப்பது, பகுதிகளை வரிசைப்படுத்துதல், பேக்கேஜிங் மறுபரிசீலனை செய்தல் மற்றும் வெற்று கொள்கலன்களை மறுசுழற்சி செய்தல் மற்றும் அதே நேரத்தில் மருந்து சேமிப்பு செயல்முறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

வெப்பநிலை கண்காணிப்பு, தொகுதி எண் மேலாண்மை, காலாவதி தேதி மேலாண்மை, முதல் முதல்-அவுட் தேவைகள். விண்வெளி பயன்பாட்டு விகிதம் பாரம்பரிய பிளாட் கிடங்கை விட 3-5 மடங்கு எட்டலாம், 60% முதல் 80% மனிதவளத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், மேலும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை 30% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தலாம், இது மருந்துக் கிடங்கால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மட்டுமல்லாமல், மருந்துகளின் சேமிப்பகத்தின் பொருட்களின் கிடங்கு மற்றும் தளவாடங்களின் இணைப்புகளின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது சேமிப்பக அடர்த்தியை உறுதி செய்யும் அடிப்படையில் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.