மருந்துத் தொழில்

மருந்து சேமிப்பு மற்றும் விநியோகத்திற்கான சேமிப்பு இடங்களின் திறமையான ஒட்டுமொத்த திட்டமிடல் மற்றும் சிறந்த மேலாண்மை இல்லாததால், வெவ்வேறு கிடங்குப் பகுதிகளில் உள்ள பல்வேறு வகையான மருந்துகளின் வெப்பநிலைத் தேவைகள், போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் பிற இணைப்புகளால் ஏற்படும் ஈரப்பதம் மற்றும் மண்டலத் தேவைகள், மருந்துகளின் தரம், உள்ளே வரும் மற்றும் வெளியேறும் நேரம், மற்றும் உற்பத்தித் தேதி ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த முடிவதில்லை. இதனால், காலாவதியான பொருட்கள் மற்றும் தேவையற்ற இழப்புகள் ஏற்படுவது மிகவும் எளிதாகிறது. தானியங்கு முப்பரிமாணக் கிடங்கானது, தட்டு/பெட்டி அலகு சேமிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, மருந்துகளை அடுக்குகளில் வைப்பது, முழு மருந்துத் துண்டுகளை எடுப்பது, பாகங்களைப் பிரிப்பது, பொட்டலங்களை மீண்டும் சரிபார்ப்பது, மற்றும் காலிக் கொள்கலன்களை மறுசுழற்சி செய்வது உள்ளிட்ட மருந்துகளின் முழு செயல்முறையையும் மிகவும் தானியங்குபடுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், இது மருந்து சேமிப்பு செயல்முறையின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.

வெப்பநிலை கண்காணிப்பு, தொகுதி எண் மேலாண்மை, காலாவதி தேதி மேலாண்மை, முதலில் வருவது முதலில் வெளியேறுவது போன்ற தேவைகள். இதன் இடப் பயன்பாட்டு விகிதம், பாரம்பரிய தட்டையான கிடங்குகளை விட 3-5 மடங்கு அதிகமாகும். இது 60% முதல் 80% வரையிலான மனிதவளத்தைச் சேமித்து, செயல்பாட்டுத் திறனை 30%-க்கும் மேல் மேம்படுத்துகிறது. இது மருந்துக் கிடங்கு ஆக்கிரமிக்கும் பரப்பளவைப் பெருமளவில் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மருந்து நிறுவனங்களின் கிடங்கு மற்றும் தளவாட இணைப்புகளின் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. மேலும், இது மருந்து விநியோகத்தில் ஏற்படும் பிழை விகிதத்தையும், நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவையும் குறைக்கிறது. அத்துடன், சேமிப்பு அடர்த்தியை உறுதிசெய்யும்前提யில், மருந்து சேமிப்பின் பாதுகாப்பும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.