ரேக் உற்பத்தியாளர் நான்கு வழி அடர்த்தியான கிடங்கு திட்டத்தை மேற்கொள்வது பொருத்தமானதா?

தொழிற்சாலை நிலத்தின் விலை தொடர்ந்து உயர்ந்து வருவதாலும், அதனுடன் வேலைவாய்ப்புச் செலவும் அதிகரித்து வருவதாலும், நிறுவனங்களுக்கு நுண்ணறிவுக் கிடங்குகள், அதிகபட்ச சேமிப்புத் திறன், தானியக்கம் (ஆளில்லா) மற்றும் தகவல் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.நான்கு வழி ஷட்டில்சேமிப்பு அடர்த்தி, சேமிப்பு வகைகள் மற்றும் சேமிப்புத் திறன் ஆகியவற்றில் உள்ள நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக, அடர்த்தியான கிடங்குகள் அறிவார்ந்த கிடங்கு முறையின் பிரதான வடிவமாக மாறி வருகின்றன.

கிடங்கு மற்றும் தளவாடத் துறையில் மிகவும் அடிப்படையான, பொதுவான மற்றும் மிகப்பெரிய சரக்கு அனுப்பும் பொருளாக ரேக்குகள் இருப்பதால், நான்கு வழி அடர்த்தியான கிடங்குகளுக்கான தேவைத் தகவல்களைப் பெறுவதை ரேக் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அவை எளிதாக்குகின்றன. மேலும், நான்கு வழி செறிவான கிடங்குகளில் ரேக்குகள் ஒரு கணிசமான பங்கைக் கொண்டுள்ளன. ரேக் உற்பத்தியாளர் உரிமையாளர்கள், அறிவார்ந்த அமைப்புகள் அதிக லாபம் தரும் என்று நம்புகிறார்கள், மேலும் ரேக்குகளுக்காக சிஸ்டம் இன்டகிரேட்டரிடமிருந்து கடன் வாங்குவதால் அவர்கள் ஏற்கனவே பெரும் சுமையில் உள்ளனர். எனவே, சில ரேக் உற்பத்தியாளர் உரிமையாளர்கள், ரேக் பகுதியைத் தாங்களே பொறுப்பேற்றுக்கொண்டு, மற்ற அமைப்புகளை வெளி நிறுவனங்களுக்குக் கொடுத்து, அறிவார்ந்த கிடங்குத் திட்டங்களைத் தாங்களாகவே மேற்கொள்ளத் தொடங்கினர்.

அப்படியானால், ரேக் உற்பத்தியாளர் நான்கு வழி அடர்த்தியான கிடங்குத் திட்டத்தை மேற்கொள்வது உண்மையிலேயே பொருத்தமானதா? அதன் தீமைகளைப் பற்றிப் பேசுவோம்!

1. முக்கியத் தொழில்: ஒவ்வொரு தொழிலுக்கும் அதற்கே உரிய சிறப்புத் தகுதி உண்டு. நான்கு வழி அடர்த்தியான ஷட்டில் கிடங்குத் திட்டம், ரேக் உற்பத்தியாளரின் முக்கியத் தொழில் அல்ல. அதில் குறைந்த ஆற்றலும் ஆராய்ச்சியும் முதலீடு செய்யப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு துறையிலும் ஏற்படும் பின்னடைவுக் காலத்தில், ஒருவரின் திறனுக்கு அப்பாற்பட்டுப் பணம் சம்பாதிப்பது என்பது இன்னும் சாத்தியமற்றதாகிவிட்டது.

2. தொழில்நுட்பம்: ரேக் உற்பத்தியாளரிடம் ரேக் பகுதிக்கு மட்டுமே தொழில்நுட்பப் பணியாளர்கள் உள்ளனர், நுண்ணறிவு கிடங்கு தொடர்பான வல்லுநர்கள் யாரும் இல்லை. ஆரம்பகட்ட தகவல் பரிமாற்றம் மற்றும் தீர்வு வடிவமைப்பிற்கு மற்ற கூட்டாளர்களின் உதவி தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக ரேக் உற்பத்தியாளரின் விற்பனையாளரே இறுதி வாடிக்கையாளரைத் தொடர்புகொள்வதால், தகவல் தெரிவிக்கப்படும்போது முரண்பாடுகள் தவிர்க்க முடியாதவை. இது பிற்கால கட்டுமானம் மற்றும் ஏற்பின்போது சர்ச்சைகளை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், ரேக் உற்பத்தியாளரிடம் முழு அமைப்புக்கும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த தரநிலை விவரக்குறிப்பு இல்லை. செயல்படுத்தும் செயல்பாட்டின்போது ஒரு சிக்கல் ஏற்பட்டால், எந்தத் தரப்பு பொறுப்பு என்பதைத் தீர்மானிக்க இயலாது, மேலும் பழியை ஒருவர் மீது ஒருவர் தள்ளிவிடும் அபாயமும் உள்ளது.

3. விலை: நான்கு வழி அடர்த்தியான கிடங்குத் திட்டங்களுக்காகப் போட்டியிடும்போது, ​​ரேக் உற்பத்தியாளர்கள் போதுமான தகுதி இல்லாததால் பெரும்பாலும் குறைந்த விலை உத்தியைக் கையாளுகிறார்கள். ஒருமுறை திட்டத்தைப் பெற்றவுடன், அவர்கள் கொள்முதல் செலவைத் தலைகீழாகக் கட்டுப்படுத்தி, குறைந்த தொழில்முறை கொண்ட சில உற்பத்தியாளர்களுக்கோ அல்லது தனிநபர்களுக்கோ மிகக் குறைந்த விலையில் துணை ஒப்பந்தம் செய்வார்கள். அது உபகரணங்களாக இருந்தாலும் சரி, தொழில்நுட்பமாக இருந்தாலும் சரி, அவற்றின் விலை பெருமளவில் குறைக்கப்படும். மேலும், அமைப்பு ரீதியான கண்ணோட்டத்தில் திட்டத்தின் நம்பகத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினமாகிறது.

4. போட்டி: சிஸ்டம் இன்டகிரேட்டரின் விநியோகஸ்தர்களாக, ரேக் உற்பத்தியாளர்கள் ஒருபுறம் சிஸ்டம் இன்டகிரேட்டருக்குப் பல்வேறு தானியங்கி ரேக்குகளை வழங்குகிறார்கள், மறுபுறம் நுண்ணறிவு கிடங்குத் திட்டங்களுக்காக சிஸ்டம் இன்டகிரேட்டருடன் போட்டியிடுகிறார்கள். அவர்களுக்கு இடையே முரண்பாடுகள் ஏற்படுவது தவிர்க்க முடியாதது, இது முந்தைய இன்டகிரேட்டர் வாடிக்கையாளர்களை ஆதரவளிக்கும் ரேக் உற்பத்தியாளர்களை மீண்டும் தேர்ந்தெடுக்கத் தூண்டுகிறது.

5. செயலாக்கம்: நுண்ணறிவு கிடங்குகளின் செயலாக்கம் பெரும்பாலும் திட்ட மேலாண்மை அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. திட்ட மேலாளர் முழு திட்டத்தின் செயலாக்க முன்னேற்றத்தையும் ஒருங்கிணைத்து திட்டமிடுகிறார், மேலும் எந்த நேரத்திலும் ஏற்படக்கூடிய சில அவசரநிலைகளையும் கையாளுகிறார். ரேக் உற்பத்தியாளரிடம் இதேபோன்ற தகுதிவாய்ந்த திட்ட மேலாளர் இல்லாததால், செயலாக்க செயல்முறை பெரும்பாலும் குழப்பமான நடைமுறைகள் மற்றும் அடிக்கடி செய்யப்படும் மறுவேலைகளுடன் ஒரு சிக்கலாக இருக்கலாம். சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும்போது யார் தவறு செய்தார்கள் என்பதைக் கண்டறிவது கடினம், இது கட்டுமான முன்னேற்றத்தில் தாமதங்களுக்கும் பயனருக்கு கூடுதல் செலவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது. பயனர் கோபமடைந்து, ரேக் உற்பத்தியாளரின் தவறான கையாளுதலால், அது பெரும்பாலும் அனைத்து தரப்பினரின் செயலாக்கக் குழுக்களுக்கும் இடையே மோதல்களுக்கும், ஒத்துழைப்பு முறிவுக்கும் வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக திட்டத்தில் உள்ளார்ந்த குறைபாடுகள் அல்லது இறுதி தோல்வி ஏற்படுகிறது.

6. விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை இல்லாமல் ஒரு முழுமையான அறிவார்ந்த அமைப்பு இருக்க முடியாது. ரேக் உற்பத்தியாளர், ஒரு நீண்டகால கூட்டாளரை நம்பாமல், அடிப்படையில் ஒரு தற்காலிக வெளிப்புறக் குழுவைச் சார்ந்தே திட்டத்தைச் செயல்படுத்துகிறார். திட்டம் முடிந்தவுடன், சம்பந்தப்பட்ட அனைத்துத் தரப்பினரும் கலைந்துவிடுவார்கள். காலம் இன்னும் சற்று நீடித்தால், விற்பனைக்குப் பிந்தைய சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​திட்டம் தொடர்பான தொழில்நுட்பத் தகவல்களைப் பெறுவது ஒருபுறம் இருக்க, முந்தைய திட்டச் செயலாக்கப் பணியாளர்களைக் கூட உங்களால் கண்டுபிடிக்க முடியாமல் போகலாம். இந்தத் திட்டம் சிரமங்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில ஆண்டுகளில் இது ஒரு பெரிய திட்ட உருமாற்றத்தை எதிர்கொள்ளும் (ஒரு புதிய திட்டத்தைச் செயல்படுத்துவதை விட உருமாற்றத் திட்டங்கள் மிகவும் கடினமானவை).

சுருக்கமாக, ஒரு வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பயனர்கள் பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ளுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்: அந்த வழங்குநரிடம் சொந்தமான முக்கிய உபகரணங்களும் முக்கிய தொழில்நுட்பமும் உள்ளதா? அந்த வழங்குநரிடம் சொந்தமான தொழில்நுட்பத் தர அமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்தும் குழு உள்ளதா? முழு திட்டத்தையும் செயல்படுத்தி கட்டுப்படுத்தும் திறன் அந்த வழங்குநரிடம் உள்ளதா? அந்த வழங்குநரிடம், சுயமாக முடித்து ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பல திட்டங்கள் உள்ளனவா?